Expédition lointaine des fruits et légumes grâce à de nouvelles technologies d’emballage

Expédier des poivrons néerlandais aux États-Unis, des asperges mexicaines en Europe ou des brocolis d’Australie à Taïwan était considéré comme impossible pour les acteurs du secteur des produits frais. Toutefois de nombreuses technologies d’amélioration de la durée de conservation existent.

Il y a l’exemple de la société hollandaise PerfoTec, qui a mis au point un film biodégradable qui est naturellement perméable à la vapeur d’eau. Il est associé à une technologie de perforation laser qui garantit que les produits soient placés dans un état de dormance et empêche ainsi toutes sortes de problèmes de moisissures et de bactéries.

Les anciens films standard sont dérivés de combustibles fossiles, alors que les films utilisés actuellement permettent de prolonger la durée de conservation jusqu’à deux semaines. Cela procure aux producteurs un énorme avantage en termes de coûts et permettrait par la suite d’économiser considérablement les émissions de CO2 tout au long de la chaîne.

Les fruits et légumes expédiés par fret maritime ou aérien présentent souvent des problèmes de qualité à l’arrivée. Des taux de rejet compris entre 5 % et 20 % sont assez fréquents. Les produits doivent être achetés rapidement.

Un tel niveau de déchets a d’importantes répercussions sur les émissions de CO2, surtout si l’on considère que l’empreinte carbone commence sur le terrain et se poursuit jusqu’à l’expédition du produit.

Des emballages à fermeture supérieure ont également été développé. En effet, de nombreux produits scellés par le haut ont souvent une atmosphère protectrice inadéquate à la fin de leur durée de conservation. Cette méthode permettrait une durée de conservation et de fraîcheur plus longue, en maintenant la qualité du produit beaucoup plus longtemps. Il y a donc moins de perte de qualité et moins de gaspillage alimentaire.

Il y a aussi des systèmes de rinçage au gaz qui peuvent être utilisés sur tous types de machines d’emballage pour les transformateurs de laitue par exemple. Chaque emballage reçoit exactement le bon pourcentage d’oxygène dont il a besoin, ce qui empêche la décoloration. Ces système ont également l’avantage de permettre d’augmenter la vitesse d’emballage.

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